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銀光集團(tuán)智能制造為企業(yè)增添強(qiáng)大引擎

發(fā)布時間:2018-12-24

  近年來,中國兵器工業(yè)集團(tuán)北化集團(tuán)甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司以信息化帶動工業(yè)化、實現(xiàn)“智能制造”和“兩化融合”目標(biāo),推動和挖掘信息系統(tǒng)與生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)的深度融合,建立完善符合未來發(fā)展戰(zhàn)略的集團(tuán)信息化創(chuàng)新體系,適應(yīng)企業(yè)當(dāng)前整體環(huán)境和未來發(fā)展的要求,全面提高企業(yè)核心競爭力,為企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展增添強(qiáng)大引擎。

  總體協(xié)調(diào)統(tǒng)籌推進(jìn)智能制造發(fā)展

  在對分子公司智能制造發(fā)展進(jìn)行調(diào)研分析的基礎(chǔ)上,借鑒同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗,完善信息化工作管理體制機(jī)制,在整體框架內(nèi)設(shè)計推進(jìn)公司的智能制造工作,加快智能制造標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)應(yīng)用,逐步建立和完善標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的智能制造管理體系。針對信息技術(shù)發(fā)展快的特點,打破常規(guī)、簡化程序,建立技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定的快速響應(yīng)機(jī)制。結(jié)合公司在信息化規(guī)劃、管理、安全運維方面的優(yōu)勢和分子公司系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用的優(yōu)勢,以公司內(nèi)部非涉密網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立公司私有云,整合全公司信息資源,充分發(fā)揮已建系統(tǒng)的應(yīng)用潛能,使公司內(nèi)部所有分子公司在一套應(yīng)用體系內(nèi)運行,快速帶動分子公司實現(xiàn)智能制造跨越式發(fā)展。

  積極引領(lǐng)行業(yè)智能制造示范標(biāo)準(zhǔn)

  為解決因相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)缺失造成的生產(chǎn)線建設(shè)運營與信息化、智能化建設(shè)兩張皮的問題,積極承擔(dān)含能材料行業(yè)智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作,通過標(biāo)準(zhǔn)的制定和實施驗證,形成物理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理與信息系統(tǒng)同步規(guī)劃、同步設(shè)計、同步建設(shè)、同步驗收和同步運營的模式。通過研究和實施生產(chǎn)線典型環(huán)節(jié)的自動化、數(shù)字化、信息化和智能化改造方案,形成典型行業(yè)智能化改造參考方案。研究行業(yè)關(guān)鍵工藝設(shè)備智能運維方法,智能化安全管控的方法,智能化質(zhì)量監(jiān)控方法及利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)工藝的方法,為智能制造的建立和改造提供科學(xué)依據(jù),有效提高了生產(chǎn)線的智能制造和管理水平,同時為行業(yè)智能制造起到了示范和借鑒的作用。

  精益部署智能制造新技術(shù)應(yīng)用

  緊扣智能制造圍繞軍工生產(chǎn)特點和立足于通過新技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用解決生產(chǎn)線各類頑疾的基本點,在生產(chǎn)線部署了設(shè)備智能點巡檢系統(tǒng)應(yīng)用,用智能化設(shè)備替代了人工巡檢的工作,提高了現(xiàn)場精益管理水平,減少了現(xiàn)場的人工操作,為設(shè)備故障分析和運行維護(hù)提供了科學(xué)有效的支持。同時,推進(jìn)生產(chǎn)線音視頻交接班的試點工作,進(jìn)一步規(guī)范了交接班的管理,使生產(chǎn)班次交接能夠遠(yuǎn)程指導(dǎo)、準(zhǔn)確記錄,既保證了交接班工作真實嚴(yán)謹(jǐn),又利于問題追查和處置。將典型生產(chǎn)線列為智能制造試點,以提高生產(chǎn)線效率和人員勞產(chǎn)率為目標(biāo),基于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)線智能化改造實施工作。通過試點生產(chǎn)線的信息化、智能化改造,實現(xiàn)生產(chǎn)線的綜合、高效管控,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、連續(xù)化、少人化,在提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的同時,提高生產(chǎn)過程的安全性。

  培養(yǎng)智能制造自主創(chuàng)新能力

  組織專業(yè)技術(shù)人員到生產(chǎn)一線學(xué)習(xí)調(diào)研,與掌握先進(jìn)技術(shù)的機(jī)構(gòu)和企業(yè)深度交流,每年開展技術(shù)人員ICT專業(yè)培訓(xùn),大力培育員工的創(chuàng)新思維和應(yīng)用創(chuàng)新能力,打造一支具有創(chuàng)新性思維、掌握一定技術(shù)和經(jīng)驗的內(nèi)部智能制造實施團(tuán)隊。推動系統(tǒng)應(yīng)用逐步向自主創(chuàng)新模式轉(zhuǎn)變,自主和合作開發(fā)了工藝數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)異常監(jiān)測、設(shè)備狀態(tài)分析等多項系統(tǒng)應(yīng)用,為工業(yè)生產(chǎn)解決隨時產(chǎn)生的實際問題,對企業(yè)實現(xiàn)智能制造發(fā)展起到了良好的推動和保障作用。

  打造行業(yè)智能制造EPC團(tuán)隊

  緊跟行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢,與相關(guān)科研院所、企業(yè)展開深度交流合作,發(fā)揮各自的領(lǐng)域優(yōu)勢,牽頭組建行業(yè)智能制造EPC團(tuán)隊。通過近兩年的交流與合作,已經(jīng)與中國兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所、中國五洲工程設(shè)計集團(tuán)有限公司、中國科學(xué)院沈陽自動化研究所等單位建立合作模式。團(tuán)隊基于成熟的行業(yè)智能制造“產(chǎn)、學(xué)、研”合作,緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位協(xié)同、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制和供應(yīng)鏈優(yōu)化,充分調(diào)動各類資源打造易燃易爆流程行業(yè)的智能制造EPC服務(wù)模式,為石化、化肥、水泥、醫(yī)藥等其它具有易燃易爆流程行業(yè)特點的生產(chǎn)企業(yè)智能制造提供了完整的解決方案,為行業(yè)的融合發(fā)展和智能制造新模式應(yīng)用提供了有力支撐。

  多渠道爭取國家政策資金扶持

  搶抓國家推進(jìn)“智能制造”的新機(jī)遇,利用新材料作為《中國制造2025》十大支持領(lǐng)域之一、白銀市被列為國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地的優(yōu)勢,緊盯政策信息,及時從工信部、財政部、發(fā)改委等機(jī)構(gòu)了解相關(guān)支持政策和項目申報契機(jī),積極爭取專項政策扶持,組織開展項目編制和申報工作,為公司智能制造爭取政策資金支持。

  通過智能制造升級轉(zhuǎn)型,全面提升了企業(yè)自動化水平,改變了傳統(tǒng)生產(chǎn)組織模式,搭建了工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺,消除了信息孤島,使公司通過信息平臺連接成了一個整體,軍工生產(chǎn)過程逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂凶詣踊?、信息化、智能化特色的管控一體新模式,實現(xiàn)了由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理的轉(zhuǎn)變,初步形成了智能制造新模式,在整體提升自身生產(chǎn)水平的同時帶動提升了行業(yè)和當(dāng)?shù)毓I(yè)的智能化發(fā)展,成為甘肅省首家“兩化融合管理體系貫標(biāo)”企業(yè)。(陳倫寶 李強(qiáng))

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